淺談電動機監控系統在企業降碳過程中的作用

1. 前言

據《2017-2022年中國電力工業產業專項調查及十三五市場商機分析報告》顯示，從我國目前全社會用電結構來看，工商業用戶耗電量約占 80%，其中電機耗電約占工業用電的 75%，全國總耗電的 60%，是用戶終端耗電占比較大的部分。因此，電機節能將成為降低工業能耗，早日實現碳達峰、碳中和的關鍵一步。

2. 兩部門：開展存量電機節能改造

為推動主要工業領域節能降碳和綠色轉型，堅決遏制全國“兩高”項目盲目發展，確保如期實現碳達峰目標。2021年10月29日，工信部及市場監管總局聯合下發《電機能效提升計劃（2021-2023年）》的通知。通知提出，開展存量電機節能改造。鼓勵鋼鐵、有色、石化、化工、建材、紡織等主要工業行業開展用能設備節能診斷，結合設備能效水平和運行維護情況，評估節能技術裝備推廣應用潛力。引導企業實施電機等主要用能設備更新升級，優先選用合理節能電機，加速淘汰不符合現行國家能效標準要求的落后低效電機。鼓勵企業對低效運行的風機、泵、壓縮機等電機系統開展匹配性節能改造和運行控制優化等。

3. 如何開展電機節能改造

通知提出推進電機系統智能化、數字化提升。促使電機生產制造智能化、自動化，加速應用電機智能感知器系列產品、多傳感器數據統一技術等，推進電機系統運行數據采集、計算、存儲、通訊整體化。鼓勵搭建數字化協同制造平臺，推動生產計劃、工藝技術、物料配送、設備監控與維護、質量管控、物流跟蹤等系統間數據合理交互，集中管控工藝制造和生產管控數據。

4. 安科瑞馬達監控平臺助力企業電機節能改造

在雙碳政策下，面對工業企業的降碳減排需求，安科瑞在能效管理、升級改造、設備維護、節能降耗等方面提供全方面的硬件產品和系統解決方案，助力企業實現節能改造。

安科瑞馬達監控平臺實時監測工業現場的低壓電動機回路及饋線回路的各類電參量數據，能夠幫助用戶對電機設備以及重要配電回路的電力參數、能源消耗、電能質量和運行狀態實行動態監控和數據化管理，實現公司重要生產設備的可視化管理、智能監控和實時監管。既能實現低壓用電設備和饋線的實時監控與自動化管理，又能達到減少人力浪費、提高生產效率的目的。 

系統由三大板塊構成：電機監測系統、設備運維管理系統、資產管理系統。底層接入設備包括：電機保護器、抗晃電裝置、線路保護器、多功能儀表、變頻器、軟啟、測溫設備、振動設備、攝像頭以及一些客戶需要接入的第三方設備。

系統功能特點

電機監測

系統對接入設備進行集中監控，實時查看電機回路及配電回路電氣參數、設備運行狀態。通過電機監測，查找出運行效率低、負載率低的設備，為節能改造提供數據支撐。

故障預警

實時監測電機報警情況，出現報警信息生成運行報表報送報修，并進行故障管理信息，便于進行故障診斷，如故障時的電氣參數、故障波形，支持各類故障記錄報表查詢。

能耗分析

系統可以進行能耗分析，包括能耗概況、同比分析、環比分析、能耗報表、能耗預測等功能，對電機用能做全方面分析，為后期用能優化提供依據。

健康分析

系統對電動機健康狀態、電氣回路健康狀態進行分析，建立電動機健康模型，可對各影響因素的閾值和權重進行管理。

設備運維管理

根據檢修計劃表生成設備檢修提醒，臨時檢修、緊急檢修等檢修，并可以同設備健康度、生命周期管理功能自動聯動，生成相應報修信系統可以對接入設備進行設備管理、定制管理，建立設備臺賬，制定定期巡檢計劃

生產效率優化

通過對設備運行臺時、運行效率、負載率、能耗、健康狀態等數據綜合分析，反應真實的生產效率，便于調整優化。

5. 結束語

從單機技術改進上所產生的減排量還是相對有限的，要更多地考慮電機產品的應用場景。從能源供給側角度來看，可以在電機的應用場景中更多地加大新能源、分布式能源的使用；從能源需求側來看，可以在大規模使用電機產品的應用場景中，通過改變線路規劃、整體布局，引入智能微電網對設備用能實時監測并合理調配。通過電機監控系統，科學分析生產效率優化方案，盡可能使電機合理運行。