型鋼通過式拋丸除銹機

型鋼通過式拋丸除銹機是一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材,是鋼材四大品種(板、管、型、絲 )之一。根據斷面形狀，型鋼分簡單斷面型鋼和復雜斷面型鋼（異型鋼）。前者指方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼、六角鋼等；后者指工字鋼、槽鋼、鋼軌、窗框鋼、彎曲型鋼等。

型鋼通過式拋丸除銹機顧名思義主要用于型鋼表面的拋丸清理除銹工作。工件使用型鋼通過式拋丸除銹機進行拋丸清理，可獲得以下受益：提高產品表飾與內在質量，為廠家帶來新的商機；拋丸清理后的工件能獲得一定粗糙度、均勻一致的凈金屬表面，提高機械產品和金屬材料的抗腐蝕能力；清除結構件焊接內應力，提高其抗疲勞強度，獲得長期使用壽命；增加漆膜附著力，提高工件裝飾質量與防腐效果；型鋼通過式拋丸除銹機實現了PLC自動化清理模式，極大地提高了效率，減輕了清理工作的勞動強度。

型鋼通過式拋丸除銹機在使用過程中其保養與維護尤為重要，操作人員必須熟知型鋼通過式拋丸除銹機的操作使用規范與設備的保養與維護技巧。以下是型鋼通過式拋丸除銹機的養護訣竅：

（1）經常檢查室體地腳螺母，若松動應及時緊固。

（2）經常檢查提升機皮帶是否過松或跑偏，發現異常應及時調整并緊固。

（3）經常檢查拋丸器葉片、分丸輪、定向套的磨損情況，當葉片的厚度均勻磨損2/3，分丸輪窗口寬度平均磨損1/2，定向套窗口磨損寬度增加15mm時，均應更換。

（4）經常檢查螺旋輸送器，當葉片直徑磨損20mm，應更換。

（5）經常檢查并清理丸砂分離器篩上的雜物，當發現篩網磨損時應及時更換。

（6）經常按照潤滑制度清加或更換潤滑劑。

（7）經常檢查清理室內護板磨損情況，如發現耐磨猛板膠板被磨損或破裂，應及時更換。

（8）經常打掃型鋼通過式拋丸除銹機周圍散落的彈丸，以免操作人員滑倒受傷。

型鋼通過式拋丸除銹機說白了就是在工作中對工件的打磨的設備，讓設備更加的光滑潔凈，給人們煥然一新的感覺，今天就型鋼通過式拋丸除銹機關鍵設備之一的提升機的工作原理進行一下分享，讓我們直觀的感受它是怎樣工作的。

1、認識提升機：型鋼通過式拋丸除銹機中的關鍵設備提升機就是由擺線針輪減速機及上下面的滾筒、原料輸送膠帶、進料的料斗、封閉機器的置殼等設備組成的。其中的羅斗式提升機的原料進口和機器的螺旋輸送器連接，而出料口和分離器緊密相連。

2、原理：提升機的外殼是折彎的焊接結構形態。而提升機的外殼上設置了檢修門道，可以及時的維修以及更換料斗。在維修的時候打開外殼上的蓋子，可維修下部的傳動部分，掏出底部堵的物質。同時型鋼通過式拋丸除銹機采用了平皮帶轉動的運動機理。在其工作的時候，采用附加在輸送膠帶上的進料斗，將提升機底的原料托起，之后在提升機的帶動下，將原料送到提升機的上部，之后靠重力的作用進行落料，將丸砂送進分離器。

3、關注膠帶打滑的問題：型鋼通過式拋丸除銹機在使用過程中可能出現輸送膠帶打滑的現象，把滾筒進行改進，這就看自己的需要了，其可以提高膠帶和輪的摩擦受力，避免帶輪打滑，延長其使用的壽命。同時在皮帶松弛的時候，也可以調節其兩側的螺栓進行調整，擰緊螺栓就可以了。